在我国，从事钣金加工的行业很多，一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板、不锈钢等等。使用较为广泛的当然要属不锈钢了，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。
　　车间中钣金加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。
　　激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。
　　钣金加工件的成型必经之路就是连接，将各种零件按照一定的结构形式和相应的位置连接成整体结构，通常采用、咬接、螺纹连接、胀接等机械连接方法或采用焊接与胶接方法，焊接属于不可拆卸连接，其他连接均属于可拆卸连接。
　　下面是钣金加工结构的铆接的连接方法及选用铆接接头形式：搭接、对接、角接、板型铆接、翻孔铆接；
　　1、角接方法、特点及应用：将两块板件相互垂直或成一定角度的连接，在接合处用角钢作为连接件，有单面和双面两种形式，可用于承重型结构，并采用半圆头实心铆钉；
　　2、对接方法、特点及应用：将两块钢板或型钢接头置于同一平面，用盖板作为连接件将接头铆接在一起。可用于承重型结构，并采用半圆头实心铆钉；
　　3、板型铆接方法、特点及应用：先将板件端面与槽钢或压形制件一端搭接装配，再利用铆钉连接在一起；
　　4、搭接方法、特点及应用：将一块板件或型钢搭接在另一块钢板上进行铆接，可用于承重型结构；
　　5、翻孔铆接方法、特点及应用：将一块已冲过孔的板件搭接在另一块已冲孔并翻过孔边的板件上，将孔口再翻边压紧；并利用铆钉在孔侧铆接，多用于密封型结构，并采用扁圆头半空心铆钉。
　　钣金在许多领域已经得到了广泛应用，比如医疗机械，汽车行业，电子电器和通信行业，都已经普遍使用了，我们经常使用到由钣金加工制造出的产品，比如电视，手机，电冰箱，电脑，电饭煲等等。钣金工艺品又有很多，所以它的加工工序也有很多，在未来，更多的领域将会用到这一项加工技术，我们坚信，钣金加工将会开启新篇章。