随着钣金加工主要工序的升级，设备的更新，钣金加工产品品质有了很大的提升，加工速度、响应更快。钣金加工行业随着社会的发展也在进步，在新时代作用也越来越重要了。当然技术要领也很重要，我们今天就来看看具体有哪3大要领。

　　一.主要工序。

　　激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(无需开模具)、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。

　　冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、过桥、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了，而是数控冲床，它可安装几十把模具，可编程，速度快，还可辅助激光切割机下料。

　　折：对比以前来讲，只是设备更新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。

　　焊：对比以前来讲，也只是增加设备了。增加了针对于薄板焊接的氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等。

　　二.做出精密钣金，如何在钣金件加工过程中降低磨损度？为了降低损耗和节约成本，有很多厂家在加工钣金件的时候都会重视“降低钣金件加工过程中的磨损”这一问题。那么，我们应该如何降低钣金件加工过程中的磨损度呢？

　　1、警示灯封闭在使用过程中打开。

　　2、滑动窗口是比一米以上的宽或双层玻璃门窗设置一个双滑轮。

　　3、金属冲压件装置避免生锈和腐蚀后做定时维护。

　　4、在窗口进框门门锁执手拼装而成。要保证正确，开关要灵敏的方位。

　　5、装置紧固螺丝，有必要设置在金属内衬，衬层厚度比两次紧固件球场内的硬件。

　　6、在钣金加工的时候要挑选出复合国家规范的硬件，并且要与pvc材质的门窗匹配。

　　三.钣金加工是一项比较细密的工作，因此，为了使产品加工过程中不出差错，一定要严格把关以上说到的注意事项。

　　1. 注意展开图与平面图之间的转换。展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D），所以钣金加工过程中要注意平面展开图要符合空间结构。

　　2．材料利用最大化。合理选择间隙及包边方式，包边方式采用长边包短边（门板类)。

　　3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。

　　4．注意毛刺方向。