传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切割 折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。新的钣金加工工艺：激光切割、折、焊接、铆焊时，由于激光切割的高柔性、高精度，三维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计、新的流程中获益，从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的：设计、激光切割、折弯、焊接、铆焊。

  　　目前，精密钣金加工的开卷校平精度可达0.3～0.5mm。一般钣金零件的折弯精度能达到0.05mm到0.1mm(CNC机床)，冲切加工的定位精度和重复定位精度大多不超过0.1mm(当然大型钣金产品如尺寸大于1500mm的零件，精度要略大一些)，所以用激光/数冲/水刀等切割、用数控折弯生产的钣金零部件通常均能满足尺寸精度要求。

  　　倡导绿色钣金加工就要从身边做起，在追求自动化、数字化和信息化的同时，保护好员工的身体，如激光切割机除尘器和防护罩的安装等。 现在有一种新的前处理工艺，硅烷处理必将替代磷化处理。钣金表面硅烷处理有如下优点：不含Zn、Ni等重金属离子，不含P，Ni对人体有害元素，WTO规定，2016年后Ni需达到零排放；常温下，就可以进行硅烷处理，省去了加热过程，磷化处理的成本是硅烷处理的5到8倍；替换磷化工艺不需设备改造，只需调整槽位即可；对于焊接而言，应注意焊烟除尘并使其与焊台隔开，减少射线照射。同时，应注意喷砂、阳极氧化中的噪声、粉尘、氧化剂的个人防护，以及打磨时粉尘的吸收和个人防护。

  　　河北领益是家专业钣金加工厂家，数控车床等设备齐全，随时可以定做。我们专注于精密钣金结构件及相关服务，包括但不限于样品的设计与试制、钣金结构件的制作和成套组装等。我们提供移动密集架系统及大规模档案图书整体恒温恒湿存储的空间优化方案；是国家行业标准起草者。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。