传统不锈钢箱体加工工艺与现阶段的差异
　　传统的不锈钢箱体加工工艺，为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。不锈钢箱体加工技术的自动化、智能化发展趋势，必然促使不锈钢箱体加工企业的管理变革。建立信息化管理体系势在必行。在信息化管理体系中，诸如物流管理系统、生产管理系统、工艺技术系统、质量管理系统、自动报价系统、成本管理系统、安全保障系统等均按预先策划的要求运行，并有效控制。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。不锈钢箱体加工已经成为我们生活中的一部分。
　　多重不锈钢箱体加工折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。
　　不锈钢箱体加工工艺：激光切割+折弯+焊接/铆焊时，由于激光切割的高柔性、高精度，三维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计、新的流程中获益。从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的不锈钢工艺是从设计开始的：设计+激光切割+折弯+焊接/铆焊。光是这些就能让人拍案叫绝了。
　　利用不锈钢箱体加工激光的切缝细，精度高的特点，一次切割(带微连接)，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。当前，在规模较大的不锈钢箱体加工企业中都引进了ERP、PAL等信息管理体系。但使企业感到困惑的是，这些信息管理体系拥有很强的功能，而进入体系的有效信息量却很小，使信息管理体系远不能充分、有效应用；另外，对于以外接图样加工的企业来说，外来图样五花八门，不统一、不规范，不执行相关标准，以至于将有用的信息也缺失了，使信息管理体系无法正确使用，甚至无法使用。为此，要求图样规范化、标准化的呼声越来越高。
　　不锈钢箱体加工次序应按照由粗渐精的原则，即先进行重切削、粗加工、却除零件毛坯上的大部分加工余量，然后安排发热量小、加工要求不高的加工工序，使零件在精加工前有充分的时间进行冷却，zui后再进行精加工。机箱机柜不锈钢箱体加工的面漆分为单层漆和多层漆，是色彩的确定层和装饰保护层，单层漆我们通称为素色漆，也称普通漆，可以一层完成。面漆部分的喷涂质量要求很高，要做到清洁、丰满、光亮、不垂、不挂、光泽均匀、不漏喷。